ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກະດານຜະລິດເສົາແສງສະຫວ່າງ FRP
ກະດານສະຕິກເກີທີ່ເສີມກໍານົດໄວ້ໃນເສັ້ນໃຍ (FRP) ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຂອງມັນ, ການສົ່ງຕໍ່ແສງສະຫວ່າງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ. ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດສູງ.
1. ການກະກຽມວັດສະດຸ
ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍປະກອບມີສາຍໃຍແກ້ວ, ຢາງ thermosetpting (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ polmoster ຫຼືພູມສັນຖານ polyester ຫຼື epoxy), ແລະທາດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຍັບຍັ້ງແລະທາດຕ່າງໆ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຢາງລົດຜູກເສັ້ນໃຍຮ່ວມກັນແລະສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ.
2. ການປະສົມຢາງ
ຢາງແມ່ນປະສົມກັບ catalysts, ເຄື່ອງເລັ່ງ, ແລະສະຖຽນລະພາບ, ແລະຜູ້ສະຖຽນລະພາບທີ່ຈະຄວບຄຸມການຮັກສາເວລາແລະເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດ. ການເຄືອບຕ້ານ UV ແມ່ນຖືກເພີ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ມີສີເຫຼືອງແລະການເຊື່ອມໂຊມເນື່ອງຈາກການສໍາຜັດກັບແສງແດດ.
3. ຂະບວນການຫຼົບລີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ນີ້ແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດບ່ອນທີ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະຢາງທີ່ມີຂະຫນາດລະຫວ່າງຮູບເງົາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຜ່ານ rollers ເພື່ອຮັບປະກັນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການແຈກຢາຍ.
4. Curing
ສ່ວນປະກອບທີ່ມີລວດລາຍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ຮ້ອນຫຼືເຫລືອຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງແຂງ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເລັ່ງຂະບວນການຮັກສາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະດານກໍາລັງແຮງ, ສູງ.
5. Trimming ແລະສໍາເລັດຮູບ
ຫຼັງຈາກການຮັກສາ, ກະດານຖືກຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ແຄມແມ່ນ sanded, ແລະການເຄືອບເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຕ້ານອາກາດ) ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້. ການກວດສອບຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຄວາມຫນາແລະຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ກະດານສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການປົກປ້ອງປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.
|
|
|
