ໂຟມເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນບັນຫາຂອງກໍາລັງທີ່ບໍ່ດີຂອງແຮງງານຂອງກະດານ, ແລະໂດຍການຂະຫຍາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງກະດານ, ເຊິ່ງລວມທັງສອງດ້ານ:
1. ຄວາມສະອາດຂອງກະດານ; 2. ບັນຫາຂອງຄວາມຫຍາບທາງດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ (ຫຼືພະລັງງານດ້ານຫນ້າດິນ).
ກະດານທັງຫມົດຢູ່ເທິງບັນຫາ Bubblling ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າເປັນເຫດຜົນຂ້າງເທິງ.
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ມີພັນທະບັດລະຫວ່າງການເຄືອບແຜ່ນສາຍໃຍແກ້ວແມ່ນທຸກຍາກຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານການປະກອບແລະຄວາມຮ້ອນແລະສຸດທ້າຍຂອງການແຍກຕ່າງຫາກລະດັບການແບ່ງແຍກລະຫວ່າງການເຄືອບ.
ປັດໄຈບາງຢ່າງທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງຄະນະໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນໄດ້ສະຫຼຸບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ບັນຫາຂອງການປຸງແຕ່ງຊັ້ນໃຕ້ດິນ:
ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ເບົາບາງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 0}.
ສິ່ງນີ້ອາດຈະບໍ່ສາມາດກໍາຈັດຂະບວນການຜະລິດແບບຍ່ອຍຕ່າງໆໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການປ້ອງກັນຂອງທອງແດງ, ແຕ່ວ່າຈະມີການປິ່ນປົວດ້ວຍການຄວບຄຸມສານເຄມີແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງທອງແດງທີ່ມີຄວາມຫມາຍລະຫວ່າງບັນຫາ bubbbling; ບັນຫານີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນໃນທີ່ມີສີຂາວບາງໆ, ມັນກໍ່ຈະມີສີນ້ໍາຕານທີ່ບໍ່ດີ, ເປັນສີທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສີນ້ໍາຕານດໍາກໍ່ບໍ່ດີ.
2. ພື້ນຜິວຂອງຄະນະກໍາມະການໃນເຄື່ອງຈັກ (ເຈາະ, ການເຮັດໃຫ້ມີອາການ, ກໍາລັງຜະລິດນ້ໍາມັນປະກອບດ້ວຍນ້ໍາມັນປະກົດຕົວຂອງການຮັກສາທີ່ບໍ່ດີ.
3. ແຜ່ນລ້ໍາທອງແດງທີ່ບໍ່ດີ:
ຄວາມກົດດັນຂອງການປັ່ນປ່ວນກ່ອນທີ່ຈະມີການຕົກແຕ່ງທອງແດງແລະການຖູແຂ້ວທີ່ມີກິ່ນຫຼືເຄື່ອງຕັດຫຍິບ. ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນຖູລົ່ນບໍ່ປະກອບເປັນແຜ່ນຍ່ອຍທີ່ຮົ່ວໄຫຼ, ແຕ່ແຜ່ນຖູແຂ້ວທີ່ມີຄວາມຫຍາບຄາຍ, ສະນັ້ນໃນຂະບວນການ coarsening microjen, ມັນຈະມີອັນຕະລາຍທີ່ດີຫຼາຍເກີນໄປ; ສະນັ້ນ, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການແປງ, ໂດຍຜ່ານການທົດລອງເຄື່ອງຫມາຍການທົດລອງແລະການທົດລອງຮູບເງົານ້ໍາເພື່ອປັບຕົວພາລາທີ່ດີທີ່ສຸດ;
4. ການລ້າງປັນຫາ:
ເນື່ອງຈາກການຮັກສາແຜ່ນທອງແດງທີ່ຈະໄປໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະການລ້າງສະຕິປັນຍາ, ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ສະນັ້ນ, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມການລ້າງ, ແລະໃຊ້ເວລາໃນການລ້າງ, ແຕ່ວ່າຈະເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍ, ແຕ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມການລ້າງ;
5. ຈຸນລະພາກໃນແຜ່ນທອງແດງແລະແຜ່ນພັບກາຟິກ Pretreatment:
ການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເກີນກໍາລັງຈະປະກອບເປັນຂຸມທີ່ຮົ່ວໄຫຼ, ປະກອບເປັນຟອງອ້ອມຂຸມ; ການຂາດການເຊາະເຈື່ອນຂອງຈຸນລະພາກຍັງຈະເປັນການຂາດກໍາລັງທີ່ຜູກມັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດປະກົດການ foaming; ສະນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຈຸລະພາກຄວນຈະເຂັ້ມແຂງຂື້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເລິກຂອງຈຸລະພາກຄວາມເລິກຂອງທອງແດງແມ່ນ 1. {4}} microps, ແລະ {6 {6}}. ຖ້າສະພາບການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຫນາຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼືອັດຕາການກັດກ່ອນແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍວິທີການທົດລອງທາງເຄມີແລະການທົດລອງທີ່ງ່າຍດາຍ; ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ພື້ນຜິວຂອງຈຸນລະພາກຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກທີ່ມີສີສັນສົດໃສ, ສີບົວທີ່ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີການສະທ້ອນ; ຖ້າສີບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼືສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນວ່າມີອັນຕະລາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະປະມວນຜົນ; ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ເບິ່ງ; ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອໃນທອງແດງຂອງຖັງທີ່ມີຈຸລະພາກ, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງ, ການໂຫຼດ, ເນື້ອໃນຂອງຕົວແທນຈຸລະພາກ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່;
.. ການເຮັດທອງແດງທີ່ບໍ່ດີຂອງບ່ອນນອນຂອງ Sunk:
ບາງທອງແດງຫຼັງຈາກທີ່ຄະນະກໍາມະການ Rework ໃນຂະບວນການ Rework ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມເວລາທີ່ບໍ່ດີຫຼືເຫດຜົນອື່ນໆຈະປະກອບເປັນພື້ນທີ່ຂອງກະດານ foaming; ຖ້າແຜ່ນທອງແດງຢູ່ໃນເສັ້ນແມ່ນພົບວ່າເປັນທອງແດງທີ່ຫລົ້ມຈົມທີ່ສາມາດລ້າງໄດ້ໂດຍກົງຈາກເສັ້ນຫຼັງຈາກການກໍາຈັດນ້ໍາມັນຫຼັງຈາກການເກັບເງິນໂດຍບໍ່ມີການກັດກ່ອນ; ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ເອົານ້ໍາມັນອອກໃຫມ່, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງຈຸນລະພາກ; ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແຜ່ນປົກກະຕິແລ້ວຄວນຖືກເອົາອອກໂດຍຮ່ອງ micro-ingching, ແລະຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມຕະຫຼອດເວລາ. ຫນຶ່ງຫຼືສອງແຜ່ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກເວລາຂອງການວາງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ວາງໄວ້; ຫຼັງຈາກສິ້ນສຸດຂອງການວາງແຜນທີ່ຈາງຫາຍໄປ, ກໍາລັງຜະລິດຖູແຂ້ວທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທອງແດງແມ່ນເວລາທີ່ສົມຄວນຄວນຈະຖືກຕັດເປັນເຄິ່ງຫຼືການປັບທີ່ຈໍາເປັນ;
7. ກະດານໄດ້ຖືກຜຸພັງໃນຂະບວນການຜະລິດ:
ຖ້າແຜ່ນທອງແດງຖືກຜຸພັງຢູ່ໃນອາກາດ, ມັນອາດຈະບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທອງແດງໃນຂຸມ, ພື້ນຜິວກໍ່ຫຍາບ, ມັນກໍ່ອາດຈະເປັນໂຟມຫນ້າດິນ; ແຜ່ນທອງແດງໃນເວລາເກັບນ້ໍາອາຊິດຍາວເກີນໄປ, ພື້ນຜິວກໍ່ຈະທໍາລາຍການຜຸພັງ, ແລະຮູບເງົາຜຸພັງນີ້ຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ; ເພາະສະນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແຜ່ນທອງແດງຄວນຫນາໃນເວລາ, ແລະມັນບໍ່ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຜ່ນທອງແດງທີ່ຫນາຄວນຈະສໍາເລັດພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງໃນເວລາລ້າສຸດ;
8. ກິດຈະກໍາຂອງທອງແດງທີ່ຕັ້ງຖິ່ນຖານທີ່ແຂງແຮງເກີນໄປ:
ຖ້າເນື້ອໃນຂອງສາມສ່ວນປະກອບໃນຖັງຫຼືຖັງທີ່ມີປະໂຫຍດເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການສຶກສາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນໄປຂອງຖັງ, ນ້ໍາມັນຜຸພັງ, ເຊິ່ງເປັນຊັ້ນທອງແດງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແລະເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ສາມາດເຫມາະສົມກັບວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້: ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງທອງແດງ, (ເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ໍາບໍລິສຸດຢູ່ໃນຖັງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ສັບສົນແລະຄວາມເຫມາະສົມໃນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງຖັງ;
9. ໃນຂະບວນການຍົກຍ້າຍກາຟິກ, ການຂາດການລ້າງ, ເວລາການພັດທະນາຈະມີຄວາມສະອາດເກີນໄປຂອງກະດານ, ແລະມີຄວາມທຸກຍາກເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
10. ມີມົນລະພິດທາງອິນຊີໃນຖັງແຜ່ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມົນລະພິດຂອງນ້ໍາມັນ, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນເສັ້ນອັດຕະໂນມັດ.
.. ທອງແດງທີ່ວາງໃສ່ຖັງ leaching preaching ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການທົດແທນທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫຼືເນື້ອໃນທອງແດງສູງເກີນໄປ, ແຕ່ກໍ່ຈະເປັນການສ້າງຕັ້ງຂອງການຂາດແຄນທີ່ຫຍໍ້;
12. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະດູຫນາວ, ໂຮງງານຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຖັງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວນຈະໄດ້ຮັບການເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຖັງສໍາລານແບບທອງແດງ; ໃນລະດູຫນາວໃນລະດູຫນາວ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມຫ້ອງນ້ໍາອຸ່ນກ່ອນ (ອຸນຫະພູມນ້ໍາຢູ່ໃນລະດັບເບື້ອງຕົ້ນ}
ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕົວຈິງ, ມີຫລາຍເຫດຜົນທີ່ມີສຽງດັງໃນດ້ານຂອງກະດານ. ຜູ້ຂຽນພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດການວິເຄາະສັ້ນໆເທົ່ານັ້ນ. ລະດັບເຕັກນິກຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະນໍາສະເຫນີສາເຫດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ bubbling. ການວິເຄາະເຫດຜົນຂ້າງເທິງໂດຍບໍ່ວ່າຈະເປັນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍແລະມັດທະຍົມ, ໂດຍອີງໃສ່ການວິໄສທັດໂດຍຫຍໍ້, ໃຫ້ມີບົດບາດໃນການຜະລິດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນການດຶງດູດຄວາມສຸກຂອງ Jade
